我国速冻食物的开展起步较晚，其开展速度年增加25%以上。即便现在我国年人均消费量也仅为发达国jia的十分之一。因而极具开展空间。
　　跟着食物速冻业及其工业化出产的开展，速冻机已成为不可代替的必备设备。目前我国28种食物市场准入准则中规则了速冻食物尤其熟制食物有必要选用单体速冻设备确保质量，出口商检也有所要求。
　　本文探讨了为什么在食物行业速冻机不可代替，速冻机与传统速冻库有什么区别，如何挑选适宜的速冻机，速冻机怎样满意众多不同食物及其不同加工工艺的需求，速冻机的进一步开展方向，以及怎样的节能、智能化速冻机会给速冻出产企业带来益处。
　　一、影响食物速冻的因素
　　当食物冻住速度在每小时5-50毫米厚度情况下，能够确保食物冻住进程生成的冰结晶数量大小基本不变，晶粒比较细微，然后到达保鲜的可逆性。食物中含有两种水分，一种自在水，其冰结晶生成阶段在0至-5度，一种胶体结合水，其附着于食物分子表面，在冻品-18度时，结晶率在95%以上。此外，冰结晶后的低温环境下贮存食物按捺微生物活动和繁衍，到达长期储藏保鲜的意图（果蔬按捺呼吸热）。
　　食物速冻的影响因素可分为：
　　1.冷却介质温度：食物冻住速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低，冻住速度越快。
　　2.冻品着风的影响：着风表面积、风速、冷风循环率影响冻住速度：试验表明，青刀豆放在-30度冷却介质下0风速时需120分钟，4.5m/s风速时只需10分钟即可。
　　3.潜热与焓差的影响：1kg水由80度降到0度需求80kcal冷量，由0度水变成0度冰同样需求80kcal冷量。可见结晶潜热需求更多的冷量。同样当焓差较大时，如进货温度较高，不只需求较大的冷量还需求较长的冻住时刻。
　　4.食物成分的影响：导热系数高的食物比导热系数低的食物冻住速度快，假如食物表层敷塑膜不只导热慢，并且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15，塑膜导热系数为0.028，风导热系数为0.066。
　　5.食物厚度的影响：食物厚度的平方和速冻时刻成正比。食物越厚,速冻时刻越长。
　　二、由速冻库向速冻机的改变
　　从影响食物速冻因素可见：
　　因为速冻库开门一次进货量较多，相对较高温度的食物，使冷却介质温度上升波动，减小Δt；而速冻机保持室内温度几乎不变。
　　因为速冻库内放置静态食物，发生着风的不均匀性，乃至减小风速，静态的单向吹风阻碍了冻品中心即被风部位的结晶速度；速冻机地道内每个单体着风表面积大并且保持均匀一致，更因为风向的改变加速冻住。
　　因为进入速冻库的食物一起到达潜热，需求突然大幅度进步冷量面临结晶进程，然后发生温度上升和延伸结晶时刻。而速冻机接连的运行使原本有限的库容冻品只要相对少部分相继到达潜热，其冷量足以在安稳的温度、速度下完成快速结晶进程。
　　由此可见，寻求快速食物结晶进程然后到达可逆性的食物保鲜作用，速冻机必不可少。
　　三、关于速冻机节能、牢靠、合理与智能化
　　食物冻住速度和温差Δt成正比。寻求速冻机内低温度是为了食物快速结晶,而设定温度在-35度，一方面考虑快速冻住，一方面考虑节约能源。因而食物入货温度越挨近冰点，越加速食物冻住。将结晶前较高温度留给预冷段完成，然后到达高品质速冻和节约能源意图。此外，入货温度挨近冰点还是食物下降干耗的关键。
　　防止速冻机的耗冷还在于防止围护结构保温板的拼接缝隙的耗冷。在速冻机围护结构保温板采纳聚氨酯整体发泡形式，所有库板衔接拼缝均选用双面专用密封胶密封配以二次灌装发泡，防止保温板的拼接缝隙跑冷。
　　各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的办法也有区别。地道式网带单体速冻机，在确保制冷风量的基础上规划格珊条形调节导流组件，大大进步冻品表面风速。一起也进步冻品着风表面积，进步风的循环率。此外，对称可调风向设备的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。下降风机电机运行功率，然后下降风机电机耗冷量（下降风压，进步风速），然后进步效率。为削减机械传动，输送带耗冷的办法，在此采纳将机械传动及传送带体系保持在低温下运行，进出料口采纳保温的办法以使用自速冻室萦绕出的冷气到达节约耗冷的意图。